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樹脂熔敷技術

連云港晟源科技有限公司是一家高新技術企業(yè)，通過多年的自主研發(fā)和工藝試驗，成功研發(fā)出具有自主知識產權的用于解決循環(huán)流化床鍋爐磨損的并能現場進行施工的水冷壁合金防磨機器人裝置、專用材料和熔滴熔敷工藝方法，已取得十余項發(fā)明和實用新型專利。 全自動合金熔敷防磨技術工藝簡介 1 熔敷技術是利用熔敷熱源將具有一定性能的材料熔敷在基體(工件)表面上，形成冶金結合的一種熔敷工藝過程。利用熔敷的方法在焊件表面獲得耐磨、耐熱、耐腐蝕等特殊性能的熔敷金屬層。 2 全自動合金熔敷系統(tǒng)既采用分布式變流熔敷系統(tǒng)、粉心合金熔絲熔敷

防磨根部特殊處理

由于貼壁流的流速對水冷壁管磨損影響很大，且在無法改變物料性質、濃度時，降低貼壁流速度將會大大降低水冷壁磨損速率。為此引入了防磨梁技術，如圖3所示，貼壁流在下降過程中遇到了阻擋的橫梁，使流速降低，并且在這一過程中，部分顆粒改變了流動方向，致使貼壁流的顆粒也減少，因此磨損也會進一步減少。但是，傳統(tǒng)防磨梁在“大范圍”降低水冷壁磨損率的同時卻無法解決防磨梁根部的“倒八字”磨損問題。究其原因，主要為：貼壁下行物料和上行物料在防磨梁上方形成“漩渦”；貼壁下行物料碰到防磨梁后有部分物料反彈到受熱面上。

藍鉻泥防磨

用耐火材料將燃燒窒周圍水冷壁覆蓋起來，目的是提高燃燒區(qū)域的溫度。國內各火力電廠的燃燒室?guī)缀醵疾捎闷胀ǖ乃苄粤?，通稱澆注料。這種澆注料雖然價格上低廉一些，但易脫落、打泡、爆裂等，傳熱系數差。如使用藍泥技術施工，具有壁薄、粘附性強、不打泡、不爆裂，且能延長二個大修期壽命，且導熱系數也非常好。

經緯狀防磨

水冷壁拜爾節(jié)能經緯防磨型新技術是將經緯板縱橫分層安裝在爐膛四壁，使攜帶物料沖刷水冷壁的貼壁流上下左右得到有效疏導，達到改變物料流流向降低物料流流速，隔離物料流與水冷壁的調整碰撞，極大降低物料顆粒對水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。 經緯型水冷壁防磨新工藝已被多臺鍋爐采用，運行實踐證明水冷壁加裝經緯型防磨后磨損明顯減輕，連續(xù)運行年水冷壁管磨損不超過 0.1mm，尤其是澆注料過渡區(qū)不再采用其他任何防磨措施，也不會因水冷壁磨損泄露產生停爐的煩惱

熱噴涂

熱噴涂原理 ●熱噴涂是采用各種熱源使無機涂層材料加熱熔化或半熔化; ●然后用高速氣體使無機涂層材料分散細化并高速撞擊到基體表面; ●形成無機涂層的工藝過程。 工期保證措施 A科學的施工方案為本工程質量和工期提供了技術的保證。 B先進的施工組織和管理為按期完工提供了管理保證。 C切實可行的工程進度安排為按期完工提供了計劃保證。 D根據項目情況調配性能先進、足夠的施工設備和零配件、材料，完善的物流保障體系，為工程保質保量按期完工提供了物質保證。 E經驗豐富的施工人員，包括技術專家、項目經理和各工種的操作人員為

鋼廠燒結機新型直燃爐脫硝技術

直燃爐由燃燒系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成: 1、燃燒系統(tǒng)由燃燒器、助燃風系統(tǒng)、燃氣供應系統(tǒng)和點火系統(tǒng)組成。 a 燃燒器:共設置2個燃燒器，在煙道內呈對沖布置，以利于加熱后的煙氣混合均勻(利于煙道熱膨脹均勻和SCR入口溫度均勻); b 助燃風系統(tǒng):正常情況下，以煙氣為助燃風， {:img_alt} 在故障狀態(tài)下，切換到空氣助燃; c 點火系統(tǒng):采用等離子點火;世出 2、煙氣系統(tǒng)由煙氣分流裝置、燃燒室和混合室組成，煙氣經分流裝置分成三股，兩側的2股從外側流經燃燒室,進行一次預熱。之后與中間